石油產品皂化值測定儀是一種通過化學滴定法，定量測定油品中能與氫氧化鉀發生皂化反應的酸性或酯類物質含量的儀器。皂化值是衡量油品中酯類、脂肪酸等可皂化物質含量的重要指標，反映油品的精制程度、氧化安定性及添加劑性能。

一、皂化值的定義與意義

定義

皂化值指1克油品在規定條件下與氫氧化鉀發生皂化反應時，所消耗的KOH毫克數。數值越高，表示油品中可皂化物質含量越多。

應用意義

質量控制：評估潤滑油基礎油的精制深度，判斷是否殘留未反應的酸性物質。

氧化分析：監測油品在使用過程中因氧化生成的酸性物質的積累。

添加劑研究：分析含酯類添加劑的含量及穩定性。

環保合規：確保油品符合環保標準。

二、工作原理及執行標準

1、化學反應基礎

皂化反應：

油品中的游離脂肪酸和酯類與氫氧化鉀在加熱條件下發生反應：

終點判斷：反應完成后，過量KOH用標準鹽酸滴定，通過酚tai指示劑顏色變化確定終點。

2、執行標準

ISO6293-1983，GB/T8021-2003

三、特點

1.高精度與自動化

精準檢測：采用高分辨率傳感器和智能算法，滿足精細化工和高duan潤滑油的分析需求。

全自動操作：集成加熱、攪拌、滴定、計算功能，減少人為誤差，支持批量檢測。

2.智能化與數據管理

內置專家系統：自動識別樣品類型，調用對應檢測方法，簡化操作流程。

合規性報告：自動生成符合標準的檢測報告，附帶不確定度評估和審計追蹤功能。

3.安全與環保設計

防爆結構：采用防腐蝕材料和密閉反應系統，適應易燃易爆油品檢測。

廢液回收：內置廢液收集裝置，避免KOH、HCl等有害物質泄漏，符合EHS規范。

4.適應復雜樣品

脫色與預處理模塊：針對深色油品，配備活性炭吸附或紫外脫色裝置，消除顏色干擾，確保終點判斷準確。

四、應用領域

1.潤滑油行業

基礎油精制控制：通過皂化值監測精制過程中酸性物質的去除效率。

故障診斷：分析在用潤滑油中因氧化生成的羧酸和酯類，皂化值異常升高可能預示設備磨損或潤滑失效。

2.生物柴油與可再生能源

原料質量控制：測定動植物油脂的皂化值，判斷其轉化生物柴油的潛力。

副產物分析：監測甘油回收過程中的皂化值變化，優化工藝參數，提高甘油純度。

3.石油化工與燃料油

裂化產物分析：檢測重油裂化生成的輕質油品中皂化物質含量，指導裂化深度控制。

燃料油穩定性評估：通過皂化值變化預測燃料油在儲存過程中因氧化導致的酸值上升，提前采取防腐措施。

4.食品級油品與化妝品

食品級白油檢測：確保油品無酸性雜質，符合標準。

化妝品原料分析：測定植物油脂的皂化值，判斷其純度和精制程度，保障產品質量。

5.環保與廢棄物處理

廢油再生利用：檢測廢潤滑油中皂化物質含量，評估其再生價值。

土壤污染修復：分析含油污泥中可皂化有機物含量，為生物降解或化學處理提供數據支持。