預浸料凝膠時間測定儀是用于測量預浸料中樹脂在特定溫度下從反應起始到形成凝膠狀態所需時間的專用設備，其核心參數直接影響復合材料成型工藝的加壓時機調控。預浸料凝膠時間指熱固性樹脂在設定溫度下，從開始反應至形成凝膠狀態的時間間隔。這一參數是預浸料物理性能檢測的核心指標，用于確定固化過程中最佳加壓時機，避免因過早加壓導致復合材料孔隙率升高，或過晚加壓引發樹脂流失，從而保障制品的力學性能與生產效率。

一、原理

測定儀通過模擬實際工藝條件，采用以下兩種主流方法實現凝膠時間檢測：

平板壓機法

步驟：

將用不滲透薄膜包裹的預浸料試樣放入已預熱至測試溫度的平板壓機。

施加壓力，將樹脂擠出至平板缺口，記錄從開始加壓至樹脂不再成絲的時間，即為凝膠時間。

流變儀法

步驟：

通過無轉子硫化儀或錐板粘度計實時監測樹脂粘度變化。

以粘度突增點對應的時間作為凝膠時間，軟件自動繪圖減少人為誤差。

二、特點

高精度與穩定性

配備PID智能溫度控制儀，實現自動恒溫，滿足不同材料測試需求。

采用高精度傳感器，確保測量結果準確性。

自動化與智能化

支持自動測試、數據記錄與分析功能，可存儲多組測試數據并導出，便于后續處理。

到達凝膠點時自動關機，同步產生聲光報警信號，避免操作失誤。

標準化與合規性

遵循國家標準及行業規范，確保測試流程科學嚴謹。

試樣尺寸、溫度控制等參數嚴格規范，結果具有權wei性。

三、應用領域

航空航天

用于飛機蒙皮、機翼承力結構等復合材料制造，通過精準控制凝膠時間，優化固化工藝窗口，確保制品力學性能達標。

風電領域

針對風電葉片大尺寸、復雜形狀的特點，通過凝膠時間控制優化模壓工藝。

汽車與船舶

用于輕量化車身、船體結構件的預浸料性能檢測，提升材料利用率與制品耐久性。

體育用品

在高爾夫球桿、網球拍等高duan運動器材制造中，通過凝膠時間測定優化樹脂固化過程，提升產品彈性與使用壽命。

科研與教學

為高分子材料、復合材料等專業提供實驗設備，支持新材料開發與現有材料改進研究。