一、儀器簡(jiǎn)介

呼吸K罩顆粒過(guò)濾測(cè)試儀能模擬呼吸K罩或?yàn)V材實(shí)際使用環(huán)境，基于標(biāo)準(zhǔn)要求的油霧和鹽霧方法進(jìn)行過(guò)濾效率及過(guò)濾阻力測(cè)試。

測(cè)試參數(shù)符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標(biāo)準(zhǔn)中測(cè)試方法要求。

除此之外，自動(dòng)濾料測(cè)試儀還可進(jìn)行濾料透氣度測(cè)試，測(cè)試孔徑：1/1,1/2,1/4,1/8；

測(cè)試材料：層狀呼吸K罩或過(guò)濾濾材；

測(cè)試方法：油霧法測(cè)試和鹽霧法測(cè)試；

測(cè)試參數(shù)：過(guò)濾效率、過(guò)濾阻力等；

自動(dòng)濾料測(cè)試儀能準(zhǔn)確評(píng)價(jià)呼吸K罩或?yàn)V料的過(guò)濾性能，為新型過(guò)濾材料的研發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量控制，材料性能驗(yàn)證等提供數(shù)據(jù)依據(jù)，是科研，檢測(cè)，工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域的產(chǎn)品性能驗(yàn)證的選擇。

二、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護(hù)裝置技術(shù)要求；

GB/T 2626 呼吸防護(hù)用品——自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器

三、相關(guān)術(shù)語(yǔ)

過(guò)濾效率：在規(guī)定檢測(cè)條件下，過(guò)濾元件濾除顆粒物的百分比；

油霧法檢測(cè)：以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等價(jià)物做氣溶膠來(lái)檢測(cè)呼吸K罩或?yàn)V料的過(guò)濾性能；

鹽霧法檢測(cè)：以 NaCl 或等同鹵化物作為氣溶膠來(lái)檢測(cè)呼吸K罩或?yàn)V料的過(guò)濾性能的方法；

四、測(cè)試原理

測(cè)試儀分油霧和鹽霧兩類(lèi)，油霧測(cè)試儀使用DEHS作為氣溶膠，鹽霧使用NaCl溶液經(jīng)拉斯金噴嘴噴 霧再經(jīng)干燥形成氣溶膠。系統(tǒng)采用精密的儀表進(jìn)行流量和氣溶膠的濃度控制，并經(jīng)系統(tǒng)集成與PLC 通信，操作簡(jiǎn)便并穩(wěn)定性好。

測(cè)試分初始效率和加載效率兩種模式，風(fēng)量通過(guò)電氣比例閥和流量計(jì)形成回路實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證測(cè) 試流量的精確和穩(wěn)定，風(fēng)量0-200L/MIN。氣溶膠濃度由電氣比例閥和差壓計(jì)形成回路實(shí)時(shí)監(jiān)控， 提供穩(wěn)定的測(cè)試顆粒。

過(guò)濾效率測(cè)試儀是一臺(tái)全自動(dòng)的儀器，通過(guò)一臺(tái)工控機(jī)控制以下運(yùn)行：

所有工作參數(shù)自動(dòng)反饋控制及讀取：風(fēng)量，阻力，效率。

在一次測(cè)量周期中，測(cè)量采樣顆粒個(gè)數(shù)和樣品阻力。

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)并打印數(shù)據(jù)

顯示操作參數(shù)。

串行通訊，傳輸數(shù)據(jù)文件。

1. 油霧法：

干燥無(wú)油壓縮空氣以一定流量進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器，產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠，經(jīng)級(jí)聯(lián)撞擊器篩分，將滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進(jìn)入測(cè)試管道。并到達(dá)濾料，濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器，測(cè)試過(guò)程中對(duì)濾料上游及下游顆粒進(jìn)行顆粒數(shù)目監(jiān)測(cè)；整個(gè)測(cè)試過(guò)程以一定流量或風(fēng)量進(jìn)行。

2. 鹽霧法：

干燥無(wú)油壓縮空氣以一定流量進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器，產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠，經(jīng)級(jí)聯(lián)撞擊器篩分，將滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進(jìn)入測(cè)試管道。由于鹽霧氣溶膠產(chǎn)生帶有靜電，故需對(duì)鹽霧氣溶膠進(jìn)行中和處理。且對(duì)鹽霧氣溶膠來(lái)講，需對(duì)其進(jìn)行加熱以產(chǎn)生鹽顆粒。方法為：將產(chǎn)生滿(mǎn)足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后氣溶膠中水分被蒸發(fā)產(chǎn)生鹽顆粒。并到達(dá)濾料，濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器，測(cè)試過(guò)程中對(duì)濾料上游及下游顆粒進(jìn)行顆粒數(shù)目監(jiān)測(cè)；整個(gè)測(cè)試過(guò)程以一定流量或風(fēng)量進(jìn)行。

五、技術(shù)參數(shù)

1. 適用濾料：

⑴ 玻璃纖維濾料

⑵ PP 濾料

⑶ 覆膜濾料；等

2. 檢測(cè)粒徑檔別：

0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm（六檔）

3. 流量范圍：

0～150 l/min

4. 檢測(cè)阻力范圍：

0～1000 Pa

5. 塵源：

⑴ 氣溶膠（DEHS）

數(shù)量中直徑：0.18um;

質(zhì)量中直徑：0.3um;

幾何偏差：小于 1.8；

⑵ 鈉鹽（2%NaCl 溶液）

數(shù)量中直徑：0.075um；

質(zhì)量中直徑：0.26um；

幾何偏差：小于 1.6；

6. 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試面積：

100 cm2

7. 電源：

220V/50 Hｚ

8. 系統(tǒng)功耗：

＜1500W

9. 外形尺寸：

850mm╳770mm╳1624mm

六、儀器構(gòu)造

儀器構(gòu)造如下圖 2 所示：

包括：

噴霧泵、靜電中和器、氣缸、流量計(jì)、PLC 工控系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、尾氣過(guò)濾、流量變送器、壓差傳感器、觸屏電腦、油霧氣溶膠發(fā)生器、鹽霧氣溶膠發(fā)生器等；

儀器由以下幾部分組成：

鹽霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng)：能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)粒度分布要求的鹽氣溶膠；

油霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng)：能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)粒度分布要示的油氣溶膠；

鹽霧氣溶膠加熱系統(tǒng)：產(chǎn)生鹽顆粒；

靜電路程系統(tǒng)：用于中和鹽霧氣溶膠中靜電；

混合腔體：將加熱氣體及鹽霧氣溶膠混合產(chǎn)生符合要求的鹽顆粒；

氣溶膠切換系統(tǒng)：方便切換氣溶膠；

濾料夾具：用于夾持濾料或呼吸K罩；

壓差傳感器：用于測(cè)量濾料上游及下游壓差所用；

粒子計(jì)數(shù)器：用于測(cè)量濾料上游及下游顆粒數(shù)目用；

流量控制器：控制調(diào)節(jié)測(cè)量風(fēng)量；

其它等；

七、準(zhǔn)備及安裝

1. 系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)安放在較為清潔的環(huán)境中，遠(yuǎn)離流動(dòng)氣源和塵源；

2. 做好設(shè)備使用前的清潔工作；

3. 使用前，請(qǐng)檢查測(cè)試臺(tái)各種軟管、電器連線(xiàn)是否連接良好，避免因運(yùn)輸顛簸造

成的松動(dòng)；

4. 準(zhǔn)備好待檢測(cè)的濾料；

5. 將測(cè)試臺(tái)側(cè)面的輸入電纜與外供電源（AC220V）正確連接。

八、系統(tǒng)操作

測(cè)試儀*PLC控制。操作軟件在工控機(jī)中運(yùn)行。在自動(dòng)操作模式下，計(jì)算機(jī)軟件*控制系統(tǒng) 操作，包括流量，采樣時(shí)間，上下游測(cè)試等工作參數(shù)的設(shè)定，監(jiān)控傳感器的輸出，獲取所有的系 統(tǒng)操作參數(shù)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)方法，執(zhí)行測(cè)試循環(huán)，存儲(chǔ)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

過(guò)濾材料自動(dòng)測(cè)試儀的測(cè)試全部過(guò)程如下：

打開(kāi)氣源及主機(jī)電源

等待預(yù)熱30分鐘

選擇模式鹽性測(cè)試和油性測(cè)試

初始效率測(cè)試

檢測(cè)報(bào)告生成

結(jié)束程序